Технический регламент

  1. Основные положения.
    В данном регламенте собраны основные положения, принятые в компании «ООО ВЕК».
    Какая информация раскрыта в документе:
    1. Как оформить заказ и получить изделия;
    2. Технические характеристики выпускаемых мебельных деталей, предельные допуски по размерам;
    3. Сроки выполнения заказов;
    4. Гарантия на изделия, переделка, выявление брака;
  2. Способы приема заказов.
    Заказы на изготовление деталей можно оформить несколькими способами:
    1. Разместить заказ через сайт https://lk.vekexpress.ru/, зарегистрировавшись в Личном кабинете. Видео инструкции присутствуют. При регистрации необходимо указать ФИО, адрес электронной почты, телефон и пароль. После регистрации и подтверждения данных Вы сможете пользоваться нашим сервисом с помощью логина и пароля, который указали при регистрации.
    2. Отправить готовую модель, созданную в программе «Базис-Мебельщик» версии не ниже «8» на почту vek-kazan@mail.ru Конструктор проверит модель на возможность обработки на станках и перезвонит для согласования конструктива. Менеджер сформирует счёт на материалы и услуги, согласует способ оплаты заказа.
    3. Прийти в один из офисов продаж и разместить заказ на точке.
    4. Обратиться к менеджеру компании для оформления заказа либо отправить размеры деталей на электронную почту: vek-kazan@mail.ru
  3. Срок выполнения заказов и запуск в производство.
    1. Запуск изделий в производство и отсчёт сроков выполнения происходит только при наличии всех материалов на складе.
    2. Стандартный срок выполнения заказа с распилом и кромлением составляет:
      - 1- 3 рабочих дня, при заказе обработки и ручного кромления
      - 7 рабочих дней, при нормальной загрузке производства.
    3. Срок выполнения заказа устанавливается менеджером или ответственным конструктором.
    4. При увеличении нормальной загруженности производства, выходе из строя оборудования или отсутствии материалов для изготовления заказа, срок выполнения может быть увеличен. Ответственный менеджер клиента обеспечивает наличие материалов для изготовления заказа.
    5. Ответственный конструктор по согласованию с мастером меняет срок выполнения заказа и делает пометку в сервисе 1С , после которого приходит уведомление в Личный кабинет. Клиенту приходит оповещение об изменении статуса заказа, менеджер сообщает о причинах переноса сроков и согласовывает с клиентом новый срок выполнения заказа по телефону или электронной почте.
    6. После выполнения заказа и перемещении его на склад, Клиенту приходит оповещение – «Заказ №…. Выполнен. Согласуйте способ отгрузки.».
    7. При заказе услуги – «Упаковка/протирка деталей для доставки», ответственный менеджер согласовывает с клиентом срок, время и адрес доставки заказа. При доставке компания не предоставляет услуг по разгрузке заказа.
    8. Срок хранения после готовности 3 дня . После 3-го смс уведомления, которое отправляется через 21рабочий день после готовности заказа, производим утилизацию продукции. Бесплатный срок хранения готовой продукции не более 5 рабочих дней с момента готовности продукции. С 6-го рабочего дня хранение платное. Рекомендуется производить отгрузку в течение 5 рабочих, с момента изготовления продукции и получения смс уведомления. С 6-го рабочего дня хранение становится платным. По истечению бесплатного срока хранения За царапины, сколы, повреждение упаковки с компании ответственность снимается. Деньги за платное хранение уходят в счет арендной платы склада.
  4. Технические параметры выпускаемых изделий, допуски по размерам и контроль качества.
    1. Документация
      1. Настоящие технические условия распространяются на детали из мебельных плит, получаемые путем распила на форматно-раскроечных станках, пильных центрах и другом подобном оборудовании.
      2. Детали соответствуют требованиям ГОСТ 16371-2014 (Мебель. Общие технические условия.) и ГОСТ 6449.1 - ГОСТ 6449.5 (Изделия из древесины и древесных материалов).
        Смотреть ГОСТЫ И ТУ ПРОИЗВОДСТВА МЕБЕЛЬНЫХ ФАСАДОВ И ДЕТАЛЕЙ (выдержка): «Корпусная мебель, мебельные детали и в том числе мебельные фасады (дверцы), изготавливаются на основании ГОСТ 16371–93 (Мебель. Общие технические условия) и ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449.5.»
        ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ В ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРАХ:
        ГОСТ 16371–93, п.2.2.28 содержит следующее требование:
        «Детали и сборочные единицы изделий сборно-разборной мебели должны быть изготовлены с точностью согласно требованиям, ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449.5, обеспечивающей сборку и разборку изделий без дополнительной подгонки».
        В ГОСТе 6449.5 («Изделия из древесины и древесных материалов. Неуказанные предельные отклонения и допуски») написано: «Настоящий стандарт распространяется на детали и сборочные единицы из древесины и древесных материалов и устанавливает неуказанные предельные отклонения линейных и угловых размеров и неуказанные допуски формы и расположения поверхностей». «Неуказанные предельные отклонения линейных размеров должны устанавливаться одним из двух способов:
        1) по квалитетам, приведенным в ГОСТе 6449.1, начиная с 12-го квалитета;
        2) по классам точности, приведенным в настоящем стандарте, которые условно называются «точный», «средний», «грубый» и «очень грубый».
        Технический регламент нашего предприятия определяют производство мебельных комплектующих по «Точному» классу точности. «Точный» класс точности устанавливает следующие предельные отклонения в линейных размерах этих изделий, изготовленных из любых материалов:
        Интервалы размеров (мм) Предельные отклонения (мм)
        Свыше 30 до 120 + 0,2
        - 0,2
        Свыше 120 до 315 + 0,4
        - 0,4
        Свыше 315 до 1000 + 0,6
        - 0,6

        ПОКОРОБЛЕННОСТЬ
        Покоробленность — изгиб мебельной детали или фасада в плоскости.

        Допустимые значения покоробленности изделий нашего производства установлены на основании: ГОСТа 16371–93 (Мебель. Общие технические условия) и ГОСТ 6449.1 — ГОСТ 6449–5.


        Цитата из ГОСТа 16371–93, п.2.2.3: «Покоробленность щитовых деталей длиной и (или) шириной 300 мм и менее не нормируется. Покоробленность щитовых деталей в изделии не должна превышать:

        Для дверей:
        Длиной и шириной более 300 мм и менее 600 мм 0,2 мм
        длиной более 600 мм и шириной менее 600 мм 1,2 мм
        длиной и шириной более 600 мм 2,2 мм

        Для других деталей
        длиной и шириной более 300 мм и менее 600 мм 0,4 мм
        длиной более 600 мм и шириной менее 600 мм 1,0 мм
        длиной и шириной более 600 мм 1,5 мм

    2. Допуски по размерам и геометрия деталей.
      1. Габаритные размеры деталей определяются технологическими возможностями оборудования и задаются:
        - для прямолинейных деталей от 50 до 4200 мм;
        - для криволинейных деталей от 150 до 3000 мм.
      2. Для прямоугольных деталей устанавливаются следующие отклонения (допуски) размеров по сторонам и диагоналям:
        - при размерах детали от 30 до 800 мм допуск +/- 0,5 мм;
        - при размерах детали от 800 до 2000 мм допуск +/- 1 мм
        - при размерах детали свыше 2000 мм допуск +/- 2 мм
      3. Для фигурных деталей отклонения габаритных размеров регламентируются п. 4.2.2, а отклонения контура устанавливаются в пределах +/- 0,5 мм.
      4. Изгиб деталей толщиной 10 мм и менее не нормируется. Изгиб деталей толщиной более 10 мм не должен превышать:
        - при размерах до 600 мм – не более 0,5 мм;
        - при размерах свыше 600 мм – не более 3 мм.
    3. Требования к внешнему виду поверхностей и материалу.
      1. На поверхностях не допускаются дефекты: отслоения и пузыри под облицовкой, клеевые пятна, потертость, загрязнения поверхности, порывы, вмятины, царапины, трещины, пятна, заусенцы, различного рода надписи и пометки.
      2. Допускается наличие на поверхности ламинированного слоя по краям детали следа от подрезной пилы шириной не более 0,2 мм и глубиной не более 2,0 мм.
      3. Допускается выкрашивание ламинированного слоя по границе распила в виде полосы шириной не более 0,3 мм. Допускается наличие не более 2-х сколов ламинированного слоя на границе распила размером не более 1 кв. мм на базовой длине 200 мм. Скол площадью более 2 кв. мм не допускается.
      4. Основной материал мебельных плит в срезе должен иметь плотную структуру; расслоения, разбухание и коробление поверхностей не допускается.
      5. Требования к показателям внешнего вида покрытия по ГОСТ Р 52078- 2003.
    4. Контроль качества изделий и сроки предъявления претензий.
      1. Внешний вид деталей контролируют визуально без применения увеличительных приборов при освещении не ниже 100 люкс, исключая прямое солнечное освещение. Контроль соответствия качества и внешнего вида деталей производится субъективным (визуальным) образом. Дефекты, которые не обнаружены при этих условиях, не могут рассматриваться как брак. На поверхности детали допускаются незначительные дефекты в виде сколов и надрезов.
        Незначительно - означает, что данные дефекты существенно не влияют на качество детали, не концентрируют на себе внимание при её рассмотрении при следующих условиях: расстояние наблюдения 1 м, продолжительность наблюдения 10 сек и не влияют на её работоспособность. Допускается заделка поверхностных дефектов на ламинированном покрытии плиты при помощи реставрационных материалов (мебельный воск, мебельный штрих и т.п.).
      2. Размеры деталей проверяют универсальным измерительным инструментом (рулетка измерительная металлическая 5 м, линейка металлическая 1 м) со степенью точности не ниже класса 2.
      3. Претензии по качеству выполненных работ принимаются в течении 7 рабочих дней после отгрузки при предъявлении чека, карт кроя и акта выполненных работ по установленному образцу (см. Приложение 1).
  5. Упаковка, доставка, транспортировка и хранение заказов.
    1. Детали укладываются на транспортировочный поддон (паллету), при заказе упаковки - детали упаковываются в упаковочную бумагу весом не более 20кг на специализированном оборудовании, упаковка формируется из деталей схожих по размеру, что позволяет добиться неподвижности упакованных деталей.
    2. Детали перевозятся всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта с обязательным предохранением их от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения, механических повреждений и различных загрязнений.
    3. Детали должны храниться в сухих, чистых, закрытых, проветриваемых помещениях при относительной влажности воздуха не выше 70%, без воздействия прямых солнечных лучей. Температура хранения не ниже + 5 С.
    4. Допускается временное хранение, перевозка (не более 3-х суток) при температуре до – 25 С.
    5. Детали должны храниться в горизонтальном положении в стопах, уложенных на ровных подстопных местах на высоте 150 мм от пола. Высота стоп не должна превышать 1350 мм.
  6. Критерии брака, подлежащие переделке за счет компании.
    Переделке за счет компании подлежит брак, выявленный в производстве, при хранении на складе готовой продукции либо транспортировке собственными силами компании - изготовителя.
    Браком в производстве считаются продукты, изделия, полуфабрикаты, детали, которые не соответствуют по своему качеству установленным стандартам или техническим условиям и не могут быть использованы по прямому назначению, или могут быть использованы лишь после их переработки, или исправления. При этом не считается браком продукты, изделия, полуфабрикаты, изготовленные по особым повышенным техническим требованиям, в тех случаях, когда они не соответствуют этим требованиям, но отвечают стандартам или техническим условиям на аналогичные продукты или изделия для общего потребления.
    Браки подразделяются на производственные и не производственные:
    1. Производственный брак.
      1. Брак при распиле – сколы, отсутствие диагонали, не выдержаны размеры, механические повреждения (царапины, грязь, потертость).
      2. Брак при нанесении кромки – сколы под кромкой, зарезы на материале, не обработаны свесы кромки по эталону, не проклей кромки/ смещение, не соответствие кромления техническому заданию (не та сторона закромлена, не тот цвет, и т.д.), пузыри под кромкой.
      3. Брак при обработке – не соответствие отверстий, фрезеровки, пропилов техническому заданию, сколы при сверлении, обработке, не соответствие карте технического задания.
    2. Не производственный брак:
      1. Брак при транспортировке/доставке клиенту собственными силами компании: повреждения упаковочной пленки (упаковки); сбитые края; потертости (водитель несет ответственность).
      2. Брак при складировании на складе готовой продукции – повреждения при перемещении деталей с производственного участка на склад хранения и выдачи готовых деталей.
      3. Брак при хранении – повреждения, допущенные при хранении деталей на складе готовой продукции (царапины, удары, взбухшие края).
  7. Прием деталей на переделку и работа с претензиями клиентов
    1. При обнаружении брака, необходимо сделать фото или видеосъемку детали в том виде как она поступила к покупателю (например, в упаковке ) покупателем составляется претензия по установленному образцу, размещенному на сайте в разделе услуги либо в разделе обратная связь, чек, Заказ-наряд покупателя и карта кроя (техническое задание), детали и претензия должны быть предоставлены для установления причины брака.
    2. Детали на переделку принимаются ответственным лицом на производстве, с оформленной по образцу претензией с обязательной визой ответственного менеджера по качеству.
    3. Мастер на производстве определяет сроки, в течение которых детали могут быть исправлены, также обговариваются материалы и расходные элементы, которые необходимы для получения заказанных деталей.
  8. Гарантийные обязательства.
    1. Гарантийный срок определяется 1(один) месяц. В гарантийные обязательства входит устранение недостатков на мебельных деталях, дверях (фасадах), возникших по вине Изготовителя, или замена мебельных деталей, дверей (фасадов) с выявленным производственным браком.
    2. Устранение недостатков на изделиях, возникших по вине Изготовителя, или их замена по гарантии производится после предоставления Заказчиком самих деталей, дверей (фасадов) с недостатками и при наличии Товарного Чека и заказа-наряда покупателя. На Бланках должны стоять печать Изготовителя и подписи отгрузившего и получившего лица детали, двери, фасады для мебели.
    3. Гарантия на мебельные детали, двери (фасады) не распространяется:
      1. при повреждении изделия в результате производимых Заказчиком или третьим лицом погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки, хранения, монтажа, (мебельный фасад, дверь или деталь с механическими повреждениями);
      2. в случаях нарушения правил эксплуатации изделий
      3. при обнаружении механических и других повреждений, возникших вследствие естественного износа изделия;
      4. в случаях повреждений изделия, причиненных Заказчиком или третьим лицом;
      5. при использовании детали не по назначению, например, в уличных условиях;
      6. в случаях порчи мебельных деталей от воздействия непреодолимых сил (пожары, наводнения и т.д.).
Заявление на некачественные услуги

    После отгрузки изделия с производства за царапины и сколы компания ВЕК ответственности не несет, так как дальнейшие движение продукции не контролируется. Исключением являются грубые ошибки в размерах по вине производства. Транспортные расходы, для исправления ошибки, ложатся на покупателя, т.к. при приемке материала, клиент обязан проверять правильность размеров деталей. Допустимы небольшие царапины и сколы на деталях, связанные с не своевременной отгрузкой изделий по вине заказчика и долгого хранение на стеллажах не упакованной продукции.

    В связи с большими объемами заказов, и нехваткой складских помещений для хранения готовой продукции. Рекомендуется производить отгрузку в течение 5 рабочих, с момента изготовления продукции и получения смс уведомления. С 6-го рабочего дня хранение становится платным. По истечению бесплатного срока хранения за царапины, сколы, повреждение упаковки с компании ответственность снимается. Деньги за платное хранение уходят в счет арендной платы склада.

    Это связано с тем, что компания не владеет информацией: Условиями хранения материала, а так же плотностью, и условием доставки материала. Наша компания, так же может Вам предоставить материал, того же производителя, только через наших поставщиков , но уже с гарантией качества , и Вам не придется заниматься доставкой и приемкой материала у нас на производстве. При условии, что сроки изготовления будут увеличены. Если же компания, все же взялась за распил давальческого материала, то сумма услуги распила, должна соответствовать сумме материала.Возможно осуществить распиловку по цене прайса услуг нашего материала, но в случаи рекламации, возмещается ущерб только за поврежденные детали, и только в денежном эквиваленте (без доставок и моральных издержек). Так же с компании снимается ответственность за распил столешницы, если рез попадает в пустоты столешницы.

    Компания Век производит распил, из-за сохранения режущего инструмента, так как в этих материалах очень часто присутствуют инородные частицы.

    Все размеры на станках выставляются в миллиметрах .По условию Компании, во избежание ошибок в размерах деталей , клиент сам должен перевести размеры в миллиметры . Для этого в офисе предоставлен отдельный клиентский компьютер для перевода размеров из см. в мм. Сотрудник компании может подсказать, но ответственность за правильность размера в заявки ложится на клиента после подписания бланка заявки. Такие же условия с кромлением сторон деталей. Во избежание ошибок в размерах деталей, и кромление сторон, рекомендуется подавать заявки в эл. виде, в программе Excel или Онлайн-заказ через сайт компании ООО ВЕК.

    Трудовой день материально – ответственного сотрудника до 17.00. В 16.45 начинается сдача рабочей смены, и как показала практика (за многие годы работы), что клиенты не успевают произвести отгрузку материала, а компания не в праве удерживать сотрудника после 17.00. А так же в случае повреждения деталей при загрузки, производство уже не сможет вам помочь по устранению дефекта, т.к. в 16.30 работники участков приступают к уборочно-смазочным работам. Сотрудники офиса, так же работают до 17.00, а на оформление заказа уходит от 15 минут. Один из сотрудников может задержаться, если вы оплатите предоплату в кассу до 17.00. Если же вы просто хотите рассчитать стоимость заказа, то Вы можете сделать это на сайте компании ВЕК.

    Так как у разных производителей профиля, отличается толщина самого профиля, у каждого продавца должны иметься свои формулы расчетов проема, и они обязаны, рассчитать размеры профиля, наполнения, кол-во комплектующих, и предоставить заказчику. Если при сборке Дверей купе, сотрудником нашей компании, произошло повреждение, наполнения двери, то ущерб возмещается, только в том случаи, если размеры наполнения соответствовали параметрам давальческого профиля.

    Для устранения ошибок и недоразумений при проектировании ваших конструкций внимательно проверяйте чертежи изделий. И для исключения дополнительных финансовых затрат, следует подавать подробные тех. задания каждого изделия.

    Оплата заказ наряда в производство, автоматически засчитается согласием запуска его в работу, на производство. Поэтому до оплаты тщательно проверяйте конструктив и описание ваших изделий, а так же смету работ в заказ наряде.

    Для производства корпусной мебели наше производство использует ЛДСП производства компаний 'Кроностар', 'Кроношпан' и'Эггер'.

    В процессе производства используется ЛДСП класса эмиссии Е1. Данный класс ЛДСП соответствует всем отечественным и европейским стандартам качества в области экологии и охраны здоровья. Это подтверждено наличием сертификатов, имеющимся на каждой торговой точке.

    Максимальная высота дверей связана с технологическими ограничениями. При высоте двери выше указанных показателей, петли будут испытывать повышенную нагрузку, сверх предельно установленных значений.

    В производстве используется алюминиевая раздвижная система "Modus".

    В системе "Modus" для производства роликов применяют пластик с повышенной прочностью и износостойкостью.

    Все зеркала, используемые в качестве наполнения дверей, с тыльной стороны имеют пленку безопасности. При сильном точечном ударе, такое зеркало покрывается сеткой трещин, но не осыпается.

    ООО "ВЕК" для украшения стеклянных фасадов предлагает воспользоваться декоративными плёнками. Широкая цветовая гамма (74 варианта) позволяет сделать неповторимым любой шкаф. Также для украшения стекла или зеркала компания предлагает потребителям использование разделительных профилей, фьюзинга и художественный пескоструй. Так же наша компания предлагает широкоформатную интерьерную фотопечать. Клиент может выбрать изображение из каталога фабрики, либо воспользоваться своим собственным изображением для украшения фасада шкафа.

    Шампань, золото, серебро - это не краска, а специальное анодированное напыление, которое не облезает и не тускнеет.

    Установка дверей-купе в шкаф заказчика возможна в случае, если глубина механизма заказчика больше или равна глубине механизма,устанавливаемого нашей компанией.

    Вы можете установить подсветку другого производителя. В этом случае подсветка устанавливается силами заказчика.

    Пленка на стекло наклеивается специалистами фабрики на специальном оборудовании и проходит несколько этапов специальной обработки. Приклеивается очень прочно.

    Кромка ПВХ имеет Т-образную форму, ширина кромки соответствует ширине среза ЛДСП. Наклеивается только в условиях производства. Кант ПВХ имеет П-образную форму и одевается на торец ЛДСП. Поэтому в некоторых случаях может клеиться на месте установки.

    Это одно из конструкторских ограничений. Во избежание возможных механических повреждений нижний трек не окутывается.

    Цоколь нужен для обеспечения хода дверей в шкафах-купе, в противном случае Вы не смогли бы передвигать двери.

    Обвязки или короба во встроенной мебели используются, чтобы снизить влияния неровностей пола, стен и потолка при установке изделия.

    Если установить ящики внизу в шкаф-купе, то при выдвижении они могут задевать треки, нанося им механические повреждения.

    Да, при самостоятельной сборке Вы можете проверить комплектацию доставленной мебели.

    Согласно правилам компании окончательный платеж осуществляется при доставке экспедитору. Сборщик не материально ответственное лицо. В качестве гарантии заказчику предоставляется возможность подписания акта приемки-сдачи изделия только по окончании его сборки. Пока акт не подписан, изделие не считается сданным в эксплуатацию.

    При сборке "лежа", необходимо пространство, равное периметру шкафа плюс 60 см с каждой стороны. При сборке "стоя" - место под шкаф, плюс 5 см от потолка.

    Логистика маршрутов доставки утверждается заранее; и заказы формируются и упаковываются также заранее. Поэтому недостающие детали привезти в тот же день невозможно.

    ООО 'ВЕК' предоставляет гарантию на свою продукцию 1 год. Компания гарантирует устранение недостатков обнаруженных в мебели и являющихся следствием фабричного брака.

    В договоре указан срок гарантии и прописаны гарантийные обязательства компании. Сохраняйте договор, он дает Вам право на гарантийное обслуживание

    Сроки изготовления рекламаций указаны в договоре и составляют 30 дней.

    ООО "ВЕК", работает на отечественном рынке корпусной мебели с 2000 года.

    В рамках заказной программы потребитель может заказать изготовление шкафа глубиной 300 мм. Если это шкаф-купе, следует учесть, что глубина механизма составляет 100 мм, в этом случае полезная глубина шкафа будет равна 200 мм.

    В рамках заказной программы компания предлагает своим покупателям изготовление корпусной мебели любой сложности, в том числе мебельные комплексы, гардеробные, спальни, детские, библиотеки и т.д.

    Мы специализируемся на выпуске корпусной мебели. Мягкую мебель компания не производит.

    Это связанно с тем, что менеджеры и конструктора компании, при расчете заявки делают сразу же тех. задание для производства, а это занимает определенное время. Поэтому при расчете изделия, клиент получает техническую документацию, по которой производится работа производства. И этот авансовый платеж зачтется при исполнении заказа. Во избежание затрат Вы можете самостоятельно рассчитать предварительную сумму изделий у нас на сайте.

    Дело в том, что при раскрое материала, с указанием сторон кромления, управляющая программа Базис настроена под оборудования нашего производства, так, что на каждую сторону детали, выдает по 50 мм припуска, для тех. процесса обработки, торцов изделия. В случае с давальческой кромкой еще + 10% ,это делается для того, чтоб в случае нехватки вашего кромочного материала, Вам не пришлось дополнительно привозить кромку, а производству не простаивать. Поэтому просим Вас, эти незначительные расходы, включать в стоимость вашего изделия, или же при кромление использовать наши базовые цвета.

    Так как ширина пленки Пвх 1400мм, а по длине отпускается кратное 1п/м., и при изготовлении фасада до 1м2 расходы такие же, как и при 1м2.

    Изменение корпуса, в стандартной модульной кухни, составляет 500р. за корпус. Это связано с тем, что модульные кухни конструировались под тех. процесс нашего производства с управляющими программами для станков чпу. Поэтому принять и обработать заявку, по модульным кухням, без изменения конструктива корпуса, может любой из свободных менеджеров нашей компании. Но когда, касается изменения размеров, то это могут осуществить, только специализированные сотрудники нашей компании. А так же, если обработку стандартных модульных кухонь без изменений, осуществляет конструктор, то производится наценка на заказ в размере 500 рублей. Поэтому во избежание финансовых затрат, просим Вас придерживайтесь стандартных размеров, а расходы на не стандартные модуля, если они все же имеются, включать в стоимость изделия.

    Если компания Век, кромит детали кромкой клиента, то приступаем к заказу только после полной комплектации заказа, всем необходимым материалом. Это делается во избежание простоя производства при ожидании давальческого материала. И это позволит уберечь детали от царапин и сколов, при перекладывания на стеллажах. А в случаи отказа от заказа, будет возможность использования листового материала на другой заказ.

    Для того чтоб, получить готовый заказ полностью, состоящий из нескольких заказ нарядов. Осведомляйте менеджеров, они же в свою очередь свяжут ваши заказ наряды, и вы получите смс уведомление о готовности, только после готовности всех заказов. И вам не придется платить за хранения частичной продукции. Так же вы можете контролировать движение вашего связанного заказа у нас на сайте.

    Заявки с сайта приходят в формате, которые читают наши управляющие программы. При получении заявки, менеджеры сразу же отправляют их на раскрой в производство. И обходится дешевле, так как в работу запускается быстрее и правильнее. Поэтому для экономии времени и денег, а так же исключения ошибок человеческого фактора, рекомендуем Вам отправлять заявки на производство через сайт.

    Это связано с тем, что готовые заказы уже сложены на стеллажи готовой продукции, или же на стеллажи для дальнейшей обработки. Поэтому сотрудникам приходится отвлекаться и перемещать заказ с одного участка на другой участок, что приводит к торможению производительности участков. И нашим сотрудникам приходится задерживаться, или приступать к работе пораньше. Так вот, эта переплата компенсирует оплату трудового дня сотрудника. Поэтому во избежание финансовых расходов, и потерю времени при ожидании заказа, убедительно просим Вас, своевременно определяться с видами работ к вашим заказам.

    Для устранения ошибок и недоразумений при проектировании ваших конструкций внимательно проверяйте чертежи изделий. И для исключения дополнительных финансовых затрат, желательно подавать подробные тех. задания каждого изделия.

    Остаток от заказа, который находится в производстве, считается клиентским, только после отгрузки, т.к он складывается в общую стопку или же в упаковку. Это делается, во избежание царапин или сколов изделия при перекладывании или распаковки. Так же затрачивается время для поиска этого остатка, что приводит к торможению производственных процессов.